SUPPORTO ARCHITETTI PER I NOSTRI PAVIMENTI IN VINILE

Le nostre soluzioni di design possono essere utilizzate senza problemi in ambienti umidi, poiché questi pavimenti, grazie alla loro resistenza all’umidità, non si gonfiano o si rompono. Il rivestimento deve tuttavia essere incollato sull’intera superficie. I pavimenti flottanti o a incastro non sono invece impermeabili e l’umidità può quindi penetrare nel sottofondo.

Le nostre pavimentazioni di design in vinile hanno un’altissima resistenza ai raggi ultravioletti, con una solidità alla luce > 6 (EN 20105-B02/2).

Considerato l’uso di diversi disinfettanti in questi ambienti e per migliorare la pulibilità, si raccomanda di applicare un rivestimento aggiuntivo o di effettuare la nobilitazione (solo bicomponente) del pavimento. Inoltre, la superficie scelta non deve essere eccessivamente strutturata.

Il cosiddetto giunto perimetrale deve sempre essere lasciato libero, in quanto funge principalmente da isolamento acustico. Se la pavimentazione arriva alla parete, possono formarsi dei ponti acustici. Nel caso di soluzioni a incastro, la dimensione del giunto perimetrale è determinata dalla dimensione della superficie e quindi dal coefficiente di dilatazione.

I nostri pavimenti vengono regolarmente sottoposti a test per la ricerca di sostanze nocive, come metalli pesanti ed emissioni (vedi anche la voce di menu “Clima interno”) e mostrano valori che sono ben al di sotto dei limiti consentiti dalla legge. Inoltre, il nostro stabilimento di produzione è certificato secondo le norme ISO 9001 e 14001, il che significa, tra l’altro, che per la produzione non vengono utilizzate materie plastiche riciclate di origine sconosciuta, ma solo granulati con ingredienti completamente tracciabili. L’utilizzo dei nostri pavimenti non deve quindi essere considerato in alcun modo dannoso per la salute.

Il PVC nasce come plastica dura e deve pertanto essere reso morbido e flessibile prima di poter essere utilizzato nelle pavimentazioni. I prodotti chimici che conferiscono al PVC la necessaria flessibilità e morbidezza sono chiamati “plastificanti”. Gli ftalati sono il tipo di plastificante più comunemente usato nella produzione di pavimenti in PVC. Sebbene a tutt’oggi non vi siano prove conclusive, nonostante una pletora di studi scientifici, si sospetta che gli ftalati abbiano effetti nocivi sul corpo umano e sull’ambiente. 

PROJECT FLOORS ha volontariamente smesso di utilizzare plastificanti contenenti ftalati all’inizio del 2013. Una delle alternative utilizzate è il plastificante Hexamoll® DINCH®, sviluppato da BASF per applicazioni a stretto contatto con l’uomo, ad esempio giocattoli, imballaggi alimentari o dispositivi medici. Clicca sulla voce di menu “Sostenibilità” per passare alla pagina “Plastificanti”, dove trovi maggiori informazioni su questo argomento.

In base al campo di impiego e al prodotto utilizzato forniamo una garanzia fino a 20 anni.

I pavimenti di PROJECT FLOORS non sono un prodotto fai-da-te. Per un risultato perfetto è necessario assicurare una buona preparazione del fondo e, nel caso di prodotti non flottanti, è determinante soprattutto la corretta adesione. A seconda delle condizioni del sottofondo, può essere necessario utilizzare un livellante (stucco) per ottenere una superficie piana, priva di irregolarità e cavità che sarebbero altrimenti visibili sulla superficie del rivestimento.

Fatti consigliare sul posto da un esperto. I vecchi rivestimenti esistenti, come le piastrelle, non devono necessariamente essere rimossi. Saremo lieti di fornirti, su richiesta, i contatti del nostro partner più vicino a te.