Nos sols design peuvent être utilisés sans aucun problème dans des pièces humides, en effet, en raison de leur insensibilité à l’humidité, les revêtements ne gonflent pas ni ne se rompent. Le sol design doit être collé sur toute sa surface. Les sols mobiles ou les revêtements à clipser ne sont pas étanches à l’eau, si bien que de l’humidité peut pénétrer dans le support.

Nos revêtements de sol design en vinyle présentent une résistance aux UV extrêmement élevée, avec une résistance à la lumière (EN 20105-B02/2) supérieure à 6.

En raison de l’utilisation de désinfectants très différents et afin d’améliorer la nettoyabilité, un enduit/apprêt supplémentaire (2K uniquement) du sol doit être appliqué. En outre, aucune surface trop texturée ne doit être choisie.

Le joint périphérique doit toujours être laissé libre car il s’agit avant tout d’une isolation acoustique. Si le revêtement est placé au mur, des ponts thermiques peuvent être créés. Pour les revêtements à clipser, la taille du joint périphérique est définie par la surface, ce qui détermine le coefficient de dilatation.

Les polluants tels que les métaux lourds et les émissions (voir également point de menu « climat ambiant) dans nos revêtements de sol design sont examinés régulièrement et présentent à cette occasion des valeurs situées bien en-dessous des valeurs légales autorisées. En outre, notre site de production est certifié selon ISO 9001 et 14001, ce qui signifie entre autres qu’aucune matière plastique de recyclage dont l’origine est inconnue n’est utilisée pour la production, mais plutôt des granulés dont la traçabilité de la composition est parfaite. Le recours à nos revêtements de sol ne doit donc en aucune manière être considéré comme nocif.

À l’origine, le PVC est une matière plastique dure qui doit être rendue souple et molle avant d’être posée au sol. Les produits chimiques, qui confèrent au PVC la flexibilité et la souplesse nécessaires, sont appelés « plastifiants ». Les phtalates sont le type de plastifiant qui est utilisé le plus souvent pour produire les revêtements de sol en PVC. Bien qu’il n’existe jusqu’à présent aucune expertise manifeste à ce sujet malgré un énorme recueil de recherches scientifiques, les phtalates sont soupçonnés d’influencer le corps humain et l’environnement. 

PROJECT FLOORS renonce d’ores et déjà volontairement, depuis début 2013, à l’utilisation de plastifiants à base de phtalate. L’une des alternatives utilisées est Hexamoll® DINCH®, élaborée par BASF pour des applications dans le contact étroit avec le corps humain, ou dans les jouets, les emballages alimentaires ou les produits médicaux. Par le biais du point de menu « Durabilité », vous accédez à la page « Plastifiant » contenant davantage d’informations à propos de ce thème.

Sur demande, nous accordons une garantie allant jusqu'à 20 ans en fonction de l'objet, du domaine d'application et du produit utilisé.

Les revêtements de sol en vinyle de PROJECT FLOORS ne constituent pas un produit do-it-yourself de grandes surfaces de bricolage. En effet, pour un résultat irréprochable, une bonne préparation du support, et en cas de produits non mobiles, en particulier le collage adéquat sont décisifs. En fonction de la nature du support, l’utilisation d’un enduit d’égalisation (spatule) est nécessaire pour obtenir une surface plane sans déformations ni trous. Ceux-ci apparaîtraient sinon à la surface du revêtement.